前置清河泵用清河機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面已磨成具(ju)有高度的平面性(xing)(xing)，在(zai)(zai)移(yi)運時(shi)，密封(feng)表面有防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在(zai)(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環須在這些(xie)表(biao)面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查清河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗清河機械密封蓋的工作面和孔，清河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不能受損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）清河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

清河泵用清河機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上(shang)所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套，必(bi)須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地(di)將密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要(yao)(yao)通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損(sun)壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位(wei)后，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證清河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不能使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)(jing)環(huan)推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋(gai)結合面上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸上通過，應(ying)特別小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時(shi)如用力(li)不均(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產(chan)生變形。