前置泵秦皇島機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查秦皇島機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秦皇島機械密封蓋的工作面和孔，秦皇島機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不(bu)能(neng)受損(sun)并保持(chi)

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）秦皇島機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秦皇島泵用秦皇島機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在密封件裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式(shi)放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表(biao)面(mian)； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內(nei)O 形圈和密(mi)封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環受損(sun)，只能使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓力(li)，在套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)(de)布(bu)蓋(gai)在動(dong)(dong)環的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封(feng)裝(zhuang)置自套(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面通(tong)過（與密封(feng)裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固(gu)定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證秦皇島機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在(zai)工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研(yan)磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在這一過(guo)程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產生(sheng)變形。