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前置泵(beng)用機械密(mi)封700DT-A83,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系(xi)精密的(de)產品,在處理時應小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性,在移運時,密封表面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在拆除裝置時,必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)...
服務承諾: 一年(nian)保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四川川工 | 材質:不銹鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損(sun) |
適用(yong)范圍:水泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用壓力:≤1.6(MPa) |
類型(xing):七星關機械密封 | 加工定制:是 | 作用:軸用(yong)密封(feng) |
前置七星關泵用七星關機械密封700DT-A83,可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型系精密的產品,在(zai)處理時應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性(xing),在(zai)移運時,密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在(zai)拆除(chu)裝置時,必須(xu)注意切勿(wu)使這(zhe)些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。
在(zai)安裝泵用密封(feng)前必須做到(dao):
1檢查軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得(de)超過(guo)0.025mm;
2檢(jian)查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密;
3應保(bao)證在軸套(tao)的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口(kou),因為靜環須在這些表面(mian)通過(guo);
4應保證(zheng)將靜環必須通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成10°,長度為10mm,并(bing)倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm;
6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)須是正確(que)的,靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表讀(du)數內;
7檢查七星關機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗七星關機械密封蓋的工作面和孔,七星關機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei);
9軸套的孔必須使(shi)液體不能(neng)透過,檢查軸套的O形圈,保證不能(neng)受損并保持
常見(jian)泵型號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以下(石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)七星關機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
七星關泵用七星關機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在這一裝(zhuang)配上所使用的O 形圈(quan)系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng),因此,不論在密(mi)封件裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油(you)類,可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑;
2將(jiang)軸套以(yi)豎立的(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗上,其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)表(biao)面;
3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿;
4輕輕地使密封(feng)通過(guo)軸套,必須小心切勿使動環受損,只能使用手的壓力(li),在(zai)套上推動密封(feng)裝置;在(zai)做這(zhe)項(xiang)工(gong)作時,可用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨(mo)面(mian)上,這(zhe)是可取的;
5保證帶動銷從軸(zhou)(zhou)套凸出8mm,并將(jiang)(jiang)這只銷和動環支(zhi)承(cheng)座背面(mian)的(de)孔口對齊(qi);輕(qing)輕(qing)地將(jiang)(jiang)密封(feng)裝置自套劃(hua)下,直至它靠著軸(zhou)(zhou)套的(de)凸肩;
6保證在軸套(tao)要通過(guo)的(de)軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan),潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)槽內;
7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸套在軸的上面通(tong)過(與密(mi)封裝置一起(qi)),小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈;
8在正確地將軸套定位后,用平(ping)頭(tou)螺釘將套固定在軸上,必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑;
9保證七星關機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形;
12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜環(huan)刮去,保(bao)證(zheng)靜環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷;
13由(you)于靜(jing)環需用(yong)銷定位,可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊;
14在靜(jing)環的(de)外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊,必須小心在這一過(guo)程(cheng)中不能使靜(jing)環的(de)研磨(mo)面受(shou)損;
15使(shi)用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內;
16使靜環和密封(feng)蓋室的軸(zhou)心垂直,并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊,用手將(jiang)靜環推入(ru)它的室內,保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內;
17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面(mian);
18將(jiang)密封(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上(shang),在密封(feng)蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian);
19將蓋板組合在軸上通過,應特別小心(xin)切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸;
20用手(shou)指擰(ning)緊密(mi)封(feng)蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan),然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊,務(wu)使壓力(li)均勻,直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊,并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出,擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)不均勻,將會使精密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產生變形。