前置織金泵用織金機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的產(chan)品，在處(chu)理時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有(you)(you)高度的平面(mian)性(xing)，在移(yi)運(yun)時(shi)，密封表面(mian)有(you)(you)防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內或(huo)更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查織金機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗織金機械密封蓋的工作面和孔，織金機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)受損(sun)并(bing)保持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家莊工業(ye)泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）織金機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

織金泵用織金機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油(you)類，可用液(ye)體(ti)皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套，必(bi)須小心切勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨(mo)面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支(zhi)承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自(zi)套劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過（與密(mi)封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位(wei)后，用平頭螺釘將套固定在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭螺釘的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證織金機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的前(qian)面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對(dui)齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們(men)小心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直，并(bing)將銷的記號對齊，用手將靜(jing)(jing)環(huan)推(tui)入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨(mo)表面； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)(luo)(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓均(jun)擰緊(jin)(jin)，并(bing)且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的研磨過的動環和靜(jing)環的工作面產生變形。