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前置(zhi)泵用(yong)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)泵機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)100DT-A45,可信(xin)的抗汽蝕(shi)性能(neng),8B1D型系精(jing)密的產品,在處理時應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高(gao)度(du)的平面(mian)性,在移(yi)運(yun)時,密封表(biao)面(mian)有(you)防護裝置以防損壞,在拆(chai)除(chu)裝置時,必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落(luo)。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務(wu)費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)(chuan)川(chuan)(chuan)工 | 材(cai)質:不銹鋼 | 性質:耐腐(fu)蝕、耐磨損 |
適用范圍:水泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo) |
是否標準件(jian): 是 | 使用(yong)溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用(yong)壓力:≤1.6(MPa) |
類型:仁布機械密封 | 加工定制:是 | 作(zuo)用:軸用(yong)密封(feng) |
前置仁布泵用仁布機械密封泵仁布機械密封100DT-A45,可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的(de)產品,在處(chu)理時(shi)應小心。密封面已磨成具(ju)有高度(du)的(de)平面性(xing),在移運時(shi),密封表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞,在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi),必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。
在安裝泵用密封前必(bi)須做到:
1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm,并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差)內(nei)或(huo)更(geng)精密;
3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳邊(bian)或(huo)毛口,因為靜環須在(zai)這(zhe)些表(biao)面(mian)通過;
4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm;
6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的(de),靜環的(de)研(yan)磨面(mian)和軸的(de)軸心必須(xu)相(xiang)互(hu)成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei);
7檢查仁布機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗仁布機械密封蓋的工作面和孔,仁布機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei);
9軸套(tao)的孔必須使液(ye)體不能(neng)(neng)透過,檢查軸套(tao)的O形(xing)圈,保(bao)證不能(neng)(neng)受損并保(bao)持(chi)
常見(jian)泵型(xing)號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)仁布機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
仁布泵用仁布機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝(zhuang)至泵上
1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成,因此,不論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類(lei),可用液體皂作為潤(run)滑(hua)劑;
2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上,其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面;
3潤(run)滑密(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套,必須小(xiao)心切勿使動環(huan)受損,只能使用手的(de)(de)壓力,在(zai)(zai)套上推(tui)動密封裝置;在(zai)(zai)做(zuo)這項工作時,可用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨面上,這是可取的(de)(de);
5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm,并將這只銷和動環(huan)支承座背面的孔口對齊;輕輕地(di)將密(mi)封裝置自套(tao)(tao)劃下,直至(zhi)它(ta)靠著軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩(jian);
6保證在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段,潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei);
7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通過(與密封裝置(zhi)一起),小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan);
8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位后,用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上(shang),必須保(bao)證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不(bu)能凸出套(tao)的外徑(jing);
9保證仁布機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工作表面上;
11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形;
12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜環刮去(qu),保(bao)證(zheng)靜環的研(yan)磨表面不(bu)受損傷;
13由于(yu)靜(jing)環需用銷定位,可(ke)在密封(feng)蓋室的(de)(de)前面作(zuo)一記號以(yi)與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊;
14在靜環的外徑(jing)上(shang)作一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊,必須小心在這一過程中(zhong)不(bu)能使靜環的研磨面受損;
15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內的各自槽(cao)內;
16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室的軸心垂直,并將銷(xiao)的記(ji)號對(dui)齊,用手(shou)將靜環(huan)推入它的室內,保證(zheng)銷(xiao)入槽內;
17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨表面;
18將密(mi)封(feng)定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上,在(zai)密(mi)封(feng)蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片;
19將蓋板組合在(zai)軸上通過,應特(te)別小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸;
20用手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan),然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin),務使壓力均勻(yun),直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin),并且連接面不(bu)(bu)泄漏。應該著重指出,擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)(bu)均勻(yun),將會使精(jing)密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環和(he)靜環的(de)工(gong)作面產生變形。