前置汝南泵用汝南機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品(pin)，在處理時應小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有(you)高度的(de)平面(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研(yan)磨(mo)面(mian)和(he)軸的軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查汝南機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗汝南機械密封蓋的工作面和孔，汝南機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液體不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不能受損(sun)并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）汝南機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

汝南泵用汝南機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密封裝置(zhi)通(tong)過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心(xin)切(qie)勿使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作(zuo)時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨(mo)面上(shang)，這是(shi)可(ke)取(qu)的(de)； ;

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷和(he)動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它靠著(zhu)軸(zhou)(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確(que)地將軸(zhou)套定位后，用平頭螺(luo)(luo)釘將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭螺(luo)(luo)釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證汝南機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)(bao)護(hu)涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)(bao)證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)(de)外徑上(shang)作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在這(zhe)一過程中不能使靜環的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂(zao)對(dui)O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使(shi)(shi)壓力均勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓均擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)(luo)栓時(shi)如(ru)用力不均勻，將會使(shi)(shi)精密(mi)的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環和(he)靜環的(de)工(gong)作(zuo)面產生(sheng)變形(xing)。