前置遂平泵用遂平機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精(jing)密的產(chan)品，在處理時應小心。密封(feng)面已磨成具有高度(du)的平面性(xing)，在移運(yun)時，密封(feng)表(biao)面有防護(hu)裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿(wu)使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套(tao)直徑(jing)的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更(geng)精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸套(tao)的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜(jing)環必須通過的軸套的前沿(yan)斜(xie)切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面(mian)和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查遂平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗遂平機械密封蓋的工作面和孔，遂平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度(du)在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損(sun)并保持

常(chang)見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）遂平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

遂平泵用遂平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內(nei)O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封通過(guo)軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿使動(dong)環受損(sun)，只(zhi)能使用手的壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在做這項工作(zuo)時，可用一塊(kuai)清潔(jie)的布蓋在動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承(cheng)座(zuo)背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證在軸套要(yao)通過的軸段(duan)前(qian)沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一起(qi)），小(xiao)心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后(hou)，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固定在軸上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證遂平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定位，可在(zai)密封蓋室(shi)的前面(mian)作(zuo)一記號(hao)以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一過程(cheng)中不(bu)能使(shi)靜環的(de)研(yan)磨(mo)面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的室內(nei)，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均勻，將會(hui)使精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作(zuo)面產生變形。