前置莎車泵用莎車機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產(chan)品，在處(chu)理(li)時應小心。密封(feng)面已磨成具(ju)有(you)高度的平面性，在移運時，密封(feng)表面有(you)防護裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使(shi)這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑(jing)的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環(huan)必(bi)須通過的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查莎車機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗莎車機械密封蓋的工作面和孔，莎車機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形(xing)圈，保證不能受(shou)損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）莎車機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

莎車泵用莎車機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配(pei)(pei)上所(suo)使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝配(pei)(pei)或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)(de)壓力(li)，在套上推動(dong)(dong)密封裝置；在做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)(de)研磨(mo)面上，這是(shi)可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心(xin)切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套定位后，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出套的外徑； 

9保證莎車機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由(you)于(yu)靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室(shi)的前面作一記號以(yi)與銷的位置(zhi)的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的(de)(de)外徑上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小(xiao)心(xin)地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號(hao)對齊(qi)，用手將靜環推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特(te)別小心切(qie)勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋(gai)板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)的(de)工作面(mian)產生(sheng)變(bian)形。