前置疏勒泵用疏勒機械密封700DT-A83，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精(jing)密的產品，在處理時(shi)(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有高度的平面(mian)性(xing)，在移運時(shi)(shi)，密封表(biao)面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。

在(zai)安(an)裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查疏勒機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗疏勒機械密封蓋的工作面和孔，疏勒機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不能透(tou)過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常(chang)見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）疏勒機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

疏勒泵用疏勒機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密封件(jian)裝配或工作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以(yi)豎(shu)立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套(tao)，必(bi)須小心切(qie)勿使動環受損(sun)，只能使用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工(gong)作時(shi)，可用(yong)一(yi)塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)(zai)動環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和(he)動環支承座背面的(de)(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置(zhi)自(zi)套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的(de)(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切(qie)勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證疏勒機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)(jing)環(huan)的研磨表(biao)面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記(ji)號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一(yi)過程中不(bu)能(neng)使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內(nei)(nei)，保(bao)證銷(xiao)(xiao)入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別小(xiao)心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊密封蓋板(ban)所有的(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊，務(wu)使壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均(jun)擰緊，并(bing)且連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰緊這些(xie)螺栓(shuan)時(shi)如用力(li)不均(jun)勻，將會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作(zuo)面產生變(bian)形。