前置施甸泵用施甸機械密封泵施甸機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度(du)的平(ping)面(mian)(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面(mian)(mian)有防護(hu)裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內(nei)或(huo)更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些表(biao)(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不能(neng)超(chao)過(guo)離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)須是(shi)正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查施甸機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗施甸機械密封蓋的工作面和孔，施甸機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）施甸機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

施甸泵用施甸機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這(zhe)一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件裝配或(huo)工(gong)作鉗臺(tai)上均不能沾上油(you)類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過(guo)軸套，必(bi)須(xu)小心(xin)切勿使(shi)(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確(que)地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭螺(luo)(luo)釘將(jiang)套固(gu)定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)(luo)釘的(de)(de)頭不能(neng)凸出套的(de)(de)外徑(jing)； 

9保證施甸機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地(di)將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從(cong)靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在密(mi)封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過(guo)程中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的(de)軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和(he)動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結(jie)合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄(xie)漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均勻(yun)，將會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形(xing)。