前置泵施甸機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)(de)產品(pin)，在(zai)處理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)移運(yun)時，密封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落(luo)。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前(qian)必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度必須(xu)(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)(xu)相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查施甸機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗施甸機械密封蓋的工作面和孔，施甸機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）施甸機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

施甸泵用施甸機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎(shu)立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封通過(guo)軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使動環受損，只能使用手的壓力(li)，在套(tao)上推動密(mi)封裝置；在做這項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清(qing)潔(jie)的布蓋(gai)在動環的研磨(mo)面(mian)上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和(he)動環支承(cheng)座背(bei)面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(guo)（與(yu)密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切(qie)勿損(sun)壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在(zai)(zai)正確(que)地將軸套定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套固定(ding)在(zai)(zai)軸上，必(bi)須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證施甸機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研(yan)磨表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環(huan)的外徑上(shang)作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一過(guo)程中不能(neng)使靜(jing)(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并(bing)將它們(men)小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)(zai)靜環(huan)上，在(zai)(zai)密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合(he)在軸上通過，應特(te)別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使精密(mi)的研(yan)磨過(guo)的動(dong)環和靜環的工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形。