前置泵水滿鄉機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)的產品，在(zai)處理(li)時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)(fang)護(hu)裝置(zhi)(zhi)以防(fang)(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)(zhi)時，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用密封(feng)前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸套的(de)表面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環須(xu)在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查水滿鄉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗水滿鄉機械密封蓋的工作面和孔，水滿鄉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）水滿鄉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

水滿鄉泵用水滿鄉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝置內(nei)O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸(zhou)套，必須(xu)小(xiao)心切勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用手的(de)(de)壓力(li)，在(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段，潤(run)滑(hua)軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通過（與(yu)密(mi)封裝置一(yi)起），小心(xin)切(qie)勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證水滿鄉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平(ping)邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一(yi)過(guo)程中不(bu)能(neng)使靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂(zao)對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜(jing)環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓，然(ran)后將(jiang)每只螺栓間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使(shi)壓力均勻(yun)，直至所有螺栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連(lian)接面不泄(xie)漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓時(shi)如用力不均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精(jing)密的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)工作(zuo)面產生變形。