前置泵通什鎮機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在處理時應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平(ping)面(mian)性，在移運時，密封表(biao)面(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須(xu)在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動(dong)不(bu)能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨面(mian)和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查通什鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗通什鎮機械密封蓋的工作面和孔，通什鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）通什鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

通什鎮泵用通什鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論在(zai)(zai)密(mi)封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的(de)方式(shi)放(fang)在(zai)臺鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必(bi)須小(xiao)心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在套上推動密封裝置；在做(zuo)這(zhe)項工作(zuo)時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要(yao)通過的(de)軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與(yu)密(mi)封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固(gu)定(ding)在軸(zhou)上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證通什鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心(xin)地將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位，可在密封蓋室的(de)(de)(de)前面(mian)作(zuo)一(yi)記號(hao)以與銷的(de)(de)(de)位置的(de)(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小心(xin)在(zai)這(zhe)一過程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂(chui)直(zhi)，并(bing)將銷的(de)(de)記(ji)號對(dui)齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)(de)室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板(ban)所有(you)的螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只(zhi)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊，務(wu)使壓力(li)均勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將會使精密的研磨(mo)過的動環和(he)靜環的工作面產生變形。