前置思明泵用思明機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度(du)的平面(mian)性(xing)(xing)，在移(yi)運時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝置以防損(sun)壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必(bi)須注(zhu)意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎(sui)落。

在(zai)安裝泵(beng)用(yong)密(mi)封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套(tao)的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)(bi)須是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查思明機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗思明機械密封蓋的工作面和孔，思明機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）思明機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

思明泵用思明機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用的O 形圈(quan)系(xi)用乙稀一丙(bing)稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺(tai)(tai)鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和(he)密(mi)封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套(tao)，必(bi)須小心(xin)切勿使動(dong)環受損，只能使用手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨(mo)面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和(he)動環(huan)支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)(ding)將(jiang)(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸上，必須(xu)保證(zheng)平頭螺(luo)釘(ding)(ding)的頭不能凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑； 

9保證思明機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封(feng)蓋室的前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過(guo)程(cheng)中不(bu)能使(shi)靜(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推(tui)入(ru)它(ta)的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通過(guo)，應特(te)別(bie)小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)(de)工作(zuo)面產生變形(xing)。