前置同安泵用同安機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的產(chan)品，在(zai)(zai)處理(li)時應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度(du)的平(ping)面(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時，密(mi)封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝置時，必須注意(yi)切(qie)勿使(shi)這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落。

在(zai)安(an)裝泵用密封(feng)前(qian)必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直徑的(de)容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜(jing)環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度(du)必須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查同安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗同安機械密封蓋的工作面和孔，同安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）同安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

同安泵用同安機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因此，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾上油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)(mi)封(feng)通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心切勿使動環受(shou)損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上推動密(mi)(mi)封(feng)裝置(zhi)；在做這(zhe)項工作(zuo)時，可用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布(bu)蓋在動環的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環支承座背面的(de)(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套(tao)的(de)(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引(yin)入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上(shang)面通(tong)過（與密(mi)封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必(bi)須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證同安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這(zhe)一過(guo)程中(zhong)不能使靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入它的室內(nei)(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei)(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的(de)研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上(shang)通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊密(mi)封蓋板所有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰緊，務使壓力(li)均勻(yun)，直至(zhi)所有螺栓(shuan)(shuan)均擰緊，并且連接(jie)面不(bu)泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰緊這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力(li)不(bu)均勻(yun)，將(jiang)會(hui)使精密(mi)的研磨過的動環和靜(jing)環的工作面產生變形。