前置泵思明機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有高度(du)的平面性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的(de)(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂(chui)直度必須是正確(que)的(de)，靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查思明機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗思明機械密封蓋的工作面和孔，思明機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）思明機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

思明泵用思明機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的壓力，在套上推(tui)動密封裝置；在做這項(xiang)工(gong)作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承座背(bei)面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證思明機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工(gong)作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研(yan)磨(mo)表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必(bi)須(xu)小心在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它們(men)小心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有(you)(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精密的研磨過的動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面產生變形。