前置泵同安機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)(de)(de)產品，在處(chu)理時(shi)應小(xiao)心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度(du)的(de)(de)(de)平面(mian)(mian)性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封(feng)前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面無(wu)銳(rui)邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正(zheng)確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查同安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗同安機械密封蓋的工作面和孔，同安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)(tao)的孔(kong)必須(xu)使(shi)液體不能透過，檢查軸套(tao)(tao)的O形圈，保證(zheng)不能受損(sun)并保持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）同安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

同安泵用同安機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配(pei)(pei)上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不(bu)(bu)論在(zai)密封(feng)件裝配(pei)(pei)或工(gong)作鉗臺上均不(bu)(bu)能沾上油類，可(ke)用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通過(guo)的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過(guo)軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套上推動密封裝(zhuang)置；在做這項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環(huan)支承座(zuo)背(bei)面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要通過的(de)軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位(wei)后(hou)，用平頭螺(luo)(luo)釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭螺(luo)(luo)釘的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證同安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜環(huan)刮(gua)去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)(de)前(qian)面作一(yi)記號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑(jing)上(shang)作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面受(shou)損(sun)； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它(ta)們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它(ta)的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在靜(jing)環上，在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏(lou)。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的研(yan)磨過的動環和(he)靜環的工作(zuo)面產生變形。