前置泵隨縣機械密封200DT-B45，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)平面性，在(zai)(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封表(biao)(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆(chai)除(chu)裝置時(shi)(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)(biao)面擦傷(shang)或碎(sui)落(luo)。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查隨縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗隨縣機械密封蓋的工作面和孔，隨縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石(shi)家莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）隨縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

隨縣泵用隨縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不論在密封件裝配或工(gong)作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用一(yi)塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷和(he)動環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的上面通過（與(yu)密(mi)封(feng)裝置一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸上，必須保(bao)證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證隨縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平(ping)邊(bian)放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的(de)研磨表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在(zai)密(mi)封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上(shang)作一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在這一過(guo)程中(zhong)不能使靜環的(de)研(yan)磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和(he)密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈(jing)靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面不泄漏。應(ying)該(gai)著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產(chan)生變形。