前置太倉泵用太倉機械密封250DT-A75 ，可(ke)信(xin)的抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在處(chu)理時(shi)(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)(shi)，必須(xu)注意切勿(wu)使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)通過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環(huan)必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動(dong)不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)(jing)環垂直(zhi)度必須是正確的，靜(jing)(jing)環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查太倉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗太倉機械密封蓋的工作面和孔，太倉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須(xu)使(shi)液(ye)體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不(bu)能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）太倉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

太倉泵用太倉機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)(yi)裝配上所使(shi)用的O 形(xing)圈(quan)系用乙(yi)稀(xi)一(yi)(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封(feng)件(jian)裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小(xiao)心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受(shou)損，只能(neng)使(shi)用手的壓力，在套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊(kuai)清潔的布蓋在動(dong)環的研磨(mo)面(mian)上(shang)，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面(mian)的(de)孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通過的軸段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位(wei)后(hou)，用平頭螺(luo)(luo)釘(ding)將套固(gu)定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平頭螺(luo)(luo)釘(ding)的頭不(bu)能凸出套的外(wai)徑； 

9保證太倉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)(jing)環(huan)的研磨表面不受(shou)損(sun)傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑(jing)上(shang)作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程中不能使靜環的研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜環推入(ru)它的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸(zhou)上(shang)通過(guo)，應特別小心切勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)接(jie)觸； ;

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)(li)均勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)(li)不(bu)均勻，將會使(shi)精密的研磨過(guo)的動(dong)環和靜(jing)環的工作面產生變形。