前置泰來泵用泰來機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在(zai)處理時應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時，密封表面(mian)有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密(mi)封(feng)前必(bi)須(xu)做到(dao)：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差(cha))內或更(geng)精(jing)(jing)密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄(cuan)動不(bu)能超過(guo)離(li)軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查泰來機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗泰來機械密封蓋的工作面和孔，泰來機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）泰來機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

泰來泵用泰來機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密(mi)封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)(de)方(fang)式放在臺(tai)(tai)鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺(tai)(tai)的(de)(de)表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸套凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支承座(zuo)背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過(guo)的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸出套的外(wai)徑； 

9保證泰來機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在密封蓋(gai)室的前(qian)面作一記號(hao)以(yi)與(yu)銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作(zuo)一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能(neng)使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記號對齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環推入它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊，務使(shi)壓力均(jun)勻，直(zhi)至(zhi)所有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重指出(chu)，擰緊這些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)研磨(mo)過的(de)動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。