前置依安泵用依安機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密封面已磨成具有高度的(de)平(ping)面性(xing)，在移運時(shi)，密封表面有防護裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表面擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； ;

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過(guo)離(li)軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須是正(zheng)確的，靜環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查依安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗依安機械密封蓋的工作面和孔，依安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）依安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

依安泵用依安機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必須(xu)小心切勿使動環(huan)受損，只能使用手(shou)的(de)(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動密封裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工作(zuo)時(shi)，可用一塊清(qing)潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃下，直至(zhi)它(ta)靠(kao)著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭螺(luo)(luo)釘將套固(gu)定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭螺(luo)(luo)釘的(de)頭不(bu)能凸出套的(de)外徑(jing)； 

9保證依安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平(ping)邊(bian)放在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程(cheng)中不能使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜環(huan)推(tui)入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的螺栓(shuan)，然(ran)后將每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直至(zhi)所(suo)有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻，將會使精(jing)密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作(zuo)面產生變形。