前置泵泰來機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)(mi)封(feng)(feng)表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時，必須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套(tao)的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須(xu)是(shi)正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查泰來機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗泰來機械密封蓋的工作面和孔，泰來機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必(bi)須使(shi)液體不能透過，檢(jian)查(cha)軸套的O形(xing)圈，保證不能受損并(bing)保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）泰來機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

泰來泵用泰來機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因(yin)此(ci)，不論在(zai)密(mi)封(feng)件(jian)裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心(xin)切勿使動環受損(sun)，只能使用手的壓力，在(zai)(zai)套上推動密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研磨面上，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環支(zhi)承(cheng)座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密(mi)封(feng)裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在(zai)軸套要(yao)通過的軸段前(qian)沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)(tao)在軸的上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一(yi)起），小心切勿(wu)損(sun)壞套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證泰來機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平(ping)邊放在(zai)工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需(xu)用銷定(ding)位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這一(yi)過程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推(tui)入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環裝在靜(jing)環上，在密(mi)封(feng)蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特(te)別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力(li)(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)(li)不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生變形。