前置泵依安機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在處理(li)時應小心。密封面(mian)(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度的平面(mian)(mian)性，在移運(yun)時，密封表面(mian)(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿(wu)使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環須在這些表面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動(dong)不(bu)能超過離軸的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

7檢查依安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗依安機械密封蓋的工作面和孔，依安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔(kong)必須(xu)使(shi)液體不(bu)能透過，檢(jian)查(cha)軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）依安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

依安泵用依安機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾(zhan)上油類，可用液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)(mi)封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心切(qie)勿使動環受(shou)損，只能使用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要(yao)通(tong)過的(de)(de)軸段前(qian)沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的(de)(de)引(yin)入(ru)段，潤滑(hua)軸套O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將套固(gu)定在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證依安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作表面(mian)上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； ;

12小心地(di)將保護涂層(ceng)從(cong)靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前面作一(yi)記(ji)號以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的(de)外(wai)徑上作一記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過程中不(bu)能使靜(jing)(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室的(de)軸(zhou)心(xin)垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將(jiang)密封定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)(shang)，在密封蓋結合面上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過(guo)，應特(te)別小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻(yun)(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻(yun)(yun)，將會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變(bian)形。