前置泵銅官機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具(ju)有(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防護(hu)裝置以防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均(jun)偏差(cha))內或(huo)更(geng)精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能(neng)超過離(li)軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確(que)的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查銅官機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗銅官機械密封蓋的工作面和孔，銅官機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損(sun)并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家(jia)莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）銅官機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

銅官泵用銅官機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封(feng)件裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油(you)類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)(zhi)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項工(gong)作時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和(he)動(dong)環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)(tao)(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切(qie)勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證銅官機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊(bian)放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前(qian)面(mian)作(zuo)一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外(wai)徑上作一(yi)記號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并將(jiang)它們小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋(gai)室內的(de)各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)和(he)密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)(jing)環(huan)推入它的室內，保(bao)證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結(jie)合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過(guo)，應(ying)特(te)別(bie)小心切(qie)勿(wu)使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并(bing)且(qie)連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的研磨(mo)過(guo)的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。