前置泵義安機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處理(li)時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有防(fang)護(hu)裝置(zhi)(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)(zhi)時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平(ping)均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應(ying)保證(zheng)在(zai)(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環(huan)須在(zai)(zai)這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必(bi)須通(tong)過的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不(bu)能(neng)超(chao)過(guo)離軸(zhou)(zhou)的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂(chui)直度必須是正確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查義安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗義安機械密封蓋的工作面和孔，義安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能(neng)透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）義安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

義安泵用義安機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類(lei)，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手的壓(ya)力，在套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項(xiang)工作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)(xiao)和(he)動環支承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置自套劃下，直至(zhi)它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在(zai)軸套要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸套O 形圈并將(jiang)其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后，用(yong)平頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定在軸上，必須(xu)保證(zheng)平頭螺釘(ding)的(de)(de)頭不能凸出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證義安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜環(huan)的研(yan)磨表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室(shi)的(de)前面(mian)作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在這一過(guo)程中不能使(shi)靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂(zao)對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入在(zai)密封(feng)蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入它(ta)的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)上通過，應特(te)別小(xiao)心切勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并(bing)且(qie)連接(jie)面(mian)不泄漏。應該(gai)著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會(hui)使(shi)精(jing)密的研磨過的動環和(he)靜環的工作面(mian)產生變(bian)形。