前置鐵嶺泵用鐵嶺機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應(ying)小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有高(gao)度(du)的平面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密封表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損(sun)壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切(qie)勿(wu)使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須(xu)做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得(de)超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查鐵嶺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鐵嶺機械密封蓋的工作面和孔，鐵嶺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)(de)孔必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的(de)(de)O形圈，保證(zheng)不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以(yi)下（石家(jia)莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）鐵嶺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鐵嶺泵用鐵嶺機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此(ci)，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑密封裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)(zhi)通過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必(bi)須小心(xin)切勿使動環(huan)受損，只能使用手(shou)的(de)壓(ya)力，在(zai)(zai)套上(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承(cheng)座背(bei)面的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自(zi)套劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過(guo)的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)(tao)在(zai)軸(zhou)的上面(mian)通過（與密(mi)封(feng)裝置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定位后(hou)，用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套固定在軸上(shang)，必須(xu)保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證鐵嶺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位(wei)，可在(zai)密(mi)封蓋室的前面作一(yi)記(ji)號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊(qi)； 

14在(zai)(zai)靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在(zai)(zai)這(zhe)一過程(cheng)中不(bu)能使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地(di)嵌(qian)入在(zai)密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接(jie)面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的研磨過的動(dong)環和靜環的工作面產生(sheng)變形。