前置猇亭泵用猇亭機械密封泵猇亭機械密封100DT-A45，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)(xing)能(neng)，8B1D型系精密的產(chan)品，在處理(li)時應小心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有(you)(you)高度的平面(mian)性(xing)(xing)，在移運時，密封(feng)表面(mian)有(you)(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂(chui)直(zhi)度必須(xu)是正(zheng)確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查猇亭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗猇亭機械密封蓋的工作面和孔，猇亭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須(xu)使液體不能(neng)透(tou)過，檢查軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）猇亭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

猇亭泵用猇亭機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通過(guo)的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)位(wei)后(hou)，用(yong)平頭(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證猇亭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前(qian)面作一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并將(jiang)它們(men)小(xiao)心(xin)地嵌入在(zai)密封(feng)蓋(gai)室內的(de)各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用手(shou)將靜環(huan)推(tui)入它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有的螺栓，然后將每只螺栓間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至所有螺栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓時(shi)如用力不(bu)均勻，將會使精密(mi)的研磨過的動環和(he)靜(jing)環的工作(zuo)面產生變形。