前置五峰泵用五峰機械密封泵五峰機械密封100DT-A45，可信的抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封表面(mian)有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)，必須注(zhu)意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝泵用密封(feng)前必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正(zheng)確的，靜環的研(yan)磨面(mian)和(he)軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查五峰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗五峰機械密封蓋的工作面和孔，五峰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔(kong)必(bi)須(xu)使液體(ti)不能透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常見泵(beng)型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）五峰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

五峰泵用五峰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工作(zuo)時，可用一塊清(qing)潔的布(bu)蓋在動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自(zi)套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)(tao)要通(tong)過的(de)軸段前(qian)沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密(mi)封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸出套的外(wai)徑； 

9保證五峰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在(zai)工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨(mo)表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)(zai)靜環(huan)的(de)外(wai)徑(jing)上(shang)作一記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必須小(xiao)心在(zai)(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密封蓋結(jie)合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合(he)在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特(te)別(bie)小(xiao)心切勿使(shi)靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)栓，然后將(jiang)(jiang)每(mei)只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時(shi)如用力不(bu)均勻(yun)，將(jiang)(jiang)會使精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作(zuo)面產生變形。