前置通江泵用通江機械密封泵通江機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產(chan)品(pin)，在處(chu)理時應小心。密封面已磨成(cheng)具有高度的(de)平(ping)面性，在移(yi)運時，密封表面有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必(bi)須注意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵(beng)用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差(cha))內或更精(jing)(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環須在(zai)這(zhe)些(xie)表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查通江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗通江機械密封蓋的工作面和孔，通江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂(chui)直(zhi)度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）通江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

通江泵用通江機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿(wu)使動(dong)(dong)環受損，只能使用(yong)手的(de)壓力(li)，在套(tao)上推動(dong)(dong)密封裝置；在做(zuo)這項工作時(shi)，可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研(yan)磨(mo)面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它(ta)靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通(tong)過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑(hua)軸套O 形圈(quan)并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上(shang)面(mian)通過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出(chu)套的(de)外(wai)徑； 

9保證通江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在(zai)工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜環(huan)的研(yan)磨表面(mian)不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在(zai)密(mi)封蓋室的(de)前面(mian)作(zuo)一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過(guo)程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面(mian)受損； ;

15使用(yong)液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌入(ru)在密(mi)封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將銷的記號對齊，用(yong)手將靜環(huan)推入(ru)它的室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力均勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有螺栓(shuan)均擰緊，并(bing)且連(lian)接面不(bu)泄漏(lou)。應該著重指(zhi)(zhi)出，擰緊這(zhe)些螺栓(shuan)時如(ru)用力不(bu)均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生變(bian)形。