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銅陵泵用機械密封TL1-4250(8B1D)

  前置泵機械(xie)密封TL1-4250,可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕性能(neng),8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)(de)產品,在處理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有高度的(de)(de)平面性,在移運(yun)時(shi),密(mi)封表(biao)面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞(huai),在拆除裝置(zhi)時(shi),必須注意(yi)切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。在安裝密(mi)封前必須做到...

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銷售熱線:

產品描(miao)述(shu)

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品牌 :四川(chuan)川(chuan)工(gong)材(cai)質:不銹鋼性質:耐腐蝕、耐磨損
適用范圍:水泵(beng)型號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨(huo)(huo):現貨(huo)(huo)
是否標準件: 使用溫度: ≤120(℃使用(yong)壓(ya)力:≤1.6(MPa)
類(lei)型:銅陵機械密封加(jia)工定制:是作(zuo)用:軸用密封

前置泵銅陵機械密封TL1-4250,可信(xin)的抗汽(qi)蝕(shi)性能,8B1D型(xing)系(xi)精密的產品,在(zai)處(chu)理時應小心。密封(feng)面已磨(mo)成具有(you)(you)高(gao)度的平面性,在(zai)移運時,密封(feng)表面有(you)(you)防護裝置(zhi)以防損(sun)壞(huai),在(zai)拆除裝置(zhi)時,必(bi)須注(zhu)意切(qie)勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到(dao):

1檢(jian)查(cha)軸套(tao)直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm; 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精密; 

3應(ying)保(bao)證在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)(mian)無銳邊或毛口,因為靜(jing)環須在這些表(biao)面(mian)(mian)通過; 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°,長度(du)為10mm,并倒成圓角(jiao)1mm; 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm; 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)(de),靜環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)心必(bi)須相互成90°,并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei); 

7檢查銅陵機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗銅陵機械密封蓋的工作面和孔,銅陵機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內; 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能透過(guo),檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的O形圈,保(bao)(bao)證不能受(shou)損并保(bao)(bao)持(chi)

常見泵型號(hao)有(you):

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)銅陵機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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銅陵泵用銅陵機械密封的清潔安裝步驟:

將(jiang)密封(feng)件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成,因此(ci),不論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油類,可用(yong)(yong)液(ye)體(ti)皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑; 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗(qian)(qian)上,其(qi)帶(dai)動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺的(de)表面; 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈(quan)和(he)密封裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿; 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通過(guo)軸套,必(bi)須(xu)小(xiao)心切(qie)勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受損,只能(neng)使(shi)用手的壓力,在(zai)(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置;在(zai)(zai)做這項工(gong)作時,可用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上(shang),這是可取的; 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm,并(bing)將(jiang)這只銷和動環(huan)支承座(zuo)背面(mian)的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下,直至它靠著(zhu)軸套的凸(tu)肩; 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入(ru)段(duan),潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套槽內; 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過(guo)(與密封裝置一起),小心切勿損壞套的(de)O 形圈; 

8在正(zheng)確(que)地將軸套(tao)定位后,用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸上,必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑; 

9保證銅陵機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工(gong)作(zuo)表面上(shang); 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形; 

12小心地將(jiang)保護涂層從(cong)靜環刮去,保證(zheng)靜環的(de)研磨表(biao)面不受損傷; 

13由于靜環(huan)需用銷定位,可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊(qi); 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽(cao)對(dui)齊,必須小(xiao)心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受損; 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內; 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂(chui)直,并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊,用手將靜環(huan)推(tui)入它(ta)的(de)室內,保證(zheng)銷(xiao)入槽內; 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和動環的研磨表(biao)面; 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)(shang),在密(mi)封(feng)蓋結合(he)面上(shang)(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片; 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通(tong)過,應特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸; 

20用手指擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)(suo)有(you)的螺栓,然后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)(ning)緊(jin),務使壓力均勻,直至所(suo)(suo)有(you)螺栓均擰(ning)(ning)(ning)緊(jin),并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出(chu),擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓時如用力不均勻,將會(hui)使精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作(zuo)面(mian)產生(sheng)變形。

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