前置泵衛東機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過(guo)的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超(chao)過(guo)離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查衛東機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗衛東機械密封蓋的工作面和孔，衛東機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能受損并保持(chi)

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）衛東機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

衛東泵用衛東機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論(lun)在密封(feng)件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立(li)的(de)方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必(bi)須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力(li)，在套(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在做這(zhe)項(xiang)工(gong)作時，可(ke)(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋(gai)在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)(ke)取(qu)的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷(xiao)(xiao)和動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面(mian)通過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后，用(yong)平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸(tu)出套的外徑(jing)； 

9保證衛東機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在工(gong)作(zuo)表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的(de)研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的(de)各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手(shou)將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰緊(jin)(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)栓間隔(ge)地(di)分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。