前置泵葉縣機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產品(pin)，在處理時應小心(xin)。密封(feng)面已磨成具(ju)有(you)(you)高(gao)度(du)的平面性(xing)，在移運時，密封(feng)表面有(you)(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須(xu)注意切(qie)勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜(jing)環須在這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不能超(chao)過離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直(zhi)度必須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環的研磨面(mian)和(he)軸的軸心(xin)必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查葉縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗葉縣機械密封蓋的工作面和孔，葉縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體(ti)不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）葉縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

葉縣泵用葉縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)(zai)這(zhe)一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)動(dong)環受損(sun)，只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密封裝置；在做這項工(gong)作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸(zhou)(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)(zhou)套的凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸套定位(wei)后(hou)，用平(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套固定在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證葉縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研(yan)磨(mo)表面(mian)不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外(wai)徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心在這(zhe)一過程中不能(neng)使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特別小(xiao)心切(qie)勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的螺栓(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且(qie)連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如(ru)用(yong)(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生(sheng)變形。