前置渭源泵用渭源機械密封泵渭源機械密封100DT-A45，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品(pin)，在(zai)處(chu)理時應(ying)小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有高(gao)度的平面性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)封表面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離(li)軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查渭源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗渭源機械密封蓋的工作面和孔，渭源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液(ye)體不(bu)(bu)能透(tou)過，檢(jian)查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不(bu)(bu)能受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）渭源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

渭源泵用渭源機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝配或(huo)工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)能沾(zhan)上油(you)類，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通(tong)過軸套，必須小心(xin)切勿使動環(huan)受損，只能使用手(shou)的壓(ya)力(li)，在(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)(zhe)項工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上，這(zhe)(zhe)是可取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封(feng)裝置自(zi)套(tao)劃下，直至(zhi)它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭(tou)螺釘(ding)(ding)將(jiang)(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)(ding)的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證渭源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在(zai)工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表(biao)面(mian)不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記(ji)號以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜(jing)環推入它(ta)的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和(he)動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上，在密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊密封蓋板所(suo)有(you)的螺栓，然后將每只螺栓間隔地分(fen)別(bie)擰緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺栓均(jun)(jun)擰緊，并且連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊這些螺栓時如用力(li)不均(jun)(jun)勻，將會使(shi)精(jing)密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面(mian)產(chan)生變形。