前置文峰泵用文峰機械密封泵文峰機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品(pin)，在處理時應小心。密封面已磨成具有(you)高度的(de)平面性，在移運時，密封表面有(you)防護(hu)裝置(zhi)(zhi)以(yi)防損壞，在拆除裝置(zhi)(zhi)時，必須注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須(xu)(xu)是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查文峰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗文峰機械密封蓋的工作面和孔，文峰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢(jian)查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）文峰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

文峰泵用文峰機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至(zhi)泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不(bu)論(lun)在密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體(ti)皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放(fang)在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環受損，只能(neng)使用手的壓力，在(zai)套上推(tui)動(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做這項(xiang)工作(zuo)時，可用一塊(kuai)清潔的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的研磨面上，這是(shi)可取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證文峰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨(mo)表(biao)面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在(zai)密封(feng)蓋(gai)室的(de)前面作(zuo)一(yi)記號(hao)以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地(di)嵌(qian)入在密(mi)封蓋(gai)室內(nei)的各(ge)自槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜環和(he)密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的室內(nei)(nei)，保證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的(de)研(yan)磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在(zai)(zai)靜(jing)環上，在(zai)(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別(bie)小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。