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前(qian)置泵(beng)用機(ji)械密封泵(beng)機(ji)械密封100DT-A45,可信的(de)抗汽蝕性能(neng),8B1D型系精密(mi)的(de)產品,在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性,在移(yi)運時(shi),密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞,在拆除裝置時(shi),必(bi)須(xu)注意切勿(wu)使這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。
服務承諾: 一(yi)年保修 產品終身服務 免收(shou)服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四(si)川川工 | 材質:不銹鋼 | 性質(zhi):耐腐蝕、耐磨損 |
適(shi)用范(fan)圍:水(shui)泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標準(zhun)件: 是 | 使用溫(wen)度: ≤120(℃) | 使(shi)用(yong)壓力(li):≤1.6(MPa) |
類型:殷都機械密封 | 加工定制:是(shi) | 作用:軸用密封 |
前置殷都泵用殷都機械密封泵殷都機械密封100DT-A45,可(ke)信的抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型系精密(mi)的產品(pin),在處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度(du)的平面(mian)(mian)性(xing),在移運時(shi)(shi),密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損(sun)壞,在拆除裝置時(shi)(shi),必須注意(yi)切勿(wu)使(shi)這(zhe)些表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或(huo)碎(sui)落。
在(zai)安裝泵用密封前(qian)必(bi)須做到:
1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm,并(bing)且(qie)橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm;
2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差(cha))內或更精密;
3應保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或毛口(kou),因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過;
4應(ying)保(bao)證將靜環(huan)必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm;
6檢(jian)查靜環垂直度必須是正(zheng)確的(de)(de),靜環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心(xin)必須相互(hu)成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查殷都機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗殷都機械密封蓋的工作面和孔,殷都機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內;
9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過,檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan),保證不(bu)能受損并保持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)殷都機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
殷都泵用殷都機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成,因此,不論在密封件(jian)裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類,可用液(ye)體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑;
2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在(zai)臺鉗上,其帶動(dong)銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的表面;
3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈(quan)和密封裝置通(tong)過的軸套的前(qian)沿;
4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套(tao),必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損,只能使(shi)用手的壓力,在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置;在(zai)(zai)做這項工作時,可用一(yi)塊清潔的布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上(shang),這是可取(qu)的;
5保(bao)證(zheng)帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸(tu)(tu)出8mm,并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊;輕輕地(di)將密封(feng)裝置(zhi)自套劃下,直(zhi)至它(ta)靠著(zhu)軸套的凸(tu)(tu)肩;
6保證(zheng)在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段,潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內;
7輕輕地使軸套在(zai)軸的(de)上面通過(與密封裝置一起(qi)),小心切勿(wu)損壞(huai)套的(de)O 形圈;
8在(zai)正確地將軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)定位后,用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定在(zai)軸(zhou)(zhou)上,必須保證平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外徑;
9保證殷都機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing);
12小心地將保護(hu)涂層從靜環刮去,保證靜環的(de)研磨表面不(bu)受損(sun)傷;
13由于(yu)靜(jing)環需用(yong)銷定位,可(ke)在(zai)密(mi)封蓋室的(de)前(qian)面(mian)作(zuo)一記號以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊;
14在(zai)(zai)靜(jing)(jing)環(huan)的外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊,必須小(xiao)心在(zai)(zai)這一過程中不(bu)能使(shi)靜(jing)(jing)環(huan)的研磨面(mian)受(shou)損(sun);
15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內;
16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直,并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對(dui)齊,用手將靜環(huan)推入它的(de)室內,保(bao)證銷(xiao)入槽內;
17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面;
18將密封定位(wei)環裝在靜環上(shang)(shang),在密封蓋結合(he)面(mian)上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片;
19將蓋板組(zu)合在軸上通過,應(ying)特(te)別小心切(qie)勿(wu)使靜環與(yu)軸接觸(chu);
20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊密(mi)(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan),然后(hou)將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)(ning)緊,務(wu)使壓力均勻,直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)(ning)緊,并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著(zhu)重指(zhi)出,擰(ning)(ning)(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不(bu)均勻,將(jiang)(jiang)會使精密(mi)(mi)的研(yan)磨過的動環和靜環的工作(zuo)面產(chan)生(sheng)變形(xing)。