前置泵文峰機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封(feng)面已磨成(cheng)具有高度的(de)(de)平面性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封(feng)表(biao)面有防護裝置以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須(xu)注意(yi)切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內(nei)或更精(jing)(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在這些(xie)表面通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的，靜環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內(nei)； 

7檢查文峰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗文峰機械密封蓋的工作面和孔，文峰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不能透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保證不能受(shou)損(sun)并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）文峰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

文峰泵用文峰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈(quan)系(xi)用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封(feng)通(tong)過軸套，必須小心(xin)切勿(wu)使動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支承座(zuo)背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)(tao)(tao)定(ding)(ding)位后(hou)，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)(tao)固(gu)定(ding)(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套(tao)(tao)(tao)的外徑； 

9保證文峰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的(de)研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)(jing)環的(de)外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一過(guo)程中不能使靜(jing)(jing)環的(de)研磨面受(shou)損(sun)； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形(xing)圈(quan)略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號對齊(qi)，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小心(xin)切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將(jiang)(jiang)會(hui)使(shi)精密的研(yan)磨過的動環和(he)靜環的工作面(mian)產生變形。