前置文峰泵用文峰機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在處(chu)理(li)時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面已磨成具有(you)高(gao)度的(de)平面性(xing)，在移運(yun)時(shi)，密封(feng)表(biao)面有(you)防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為(wei)靜環須(xu)在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須(xu)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過(guo)離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查文峰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗文峰機械密封蓋的工作面和孔，文峰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）文峰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

文峰泵用文峰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式(shi)放在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必(bi)須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓(ya)力，在套上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在做這(zhe)(zhe)項(xiang)工(gong)作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背面(mian)的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的(de)上面(mian)通過(guo)（與密(mi)封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證文峰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的前面作一記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)(huan)的(de)外徑上作一記(ji)號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使(shi)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小(xiao)心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的(de)各(ge)自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對(dui)齊，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它(ta)的室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸上通過(guo)，應特別(bie)小(xiao)心切勿使(shi)靜環與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊密封(feng)蓋(gai)板所有的(de)(de)螺栓，然(ran)后將每只螺栓間隔地分別擰緊，務使(shi)(shi)壓力(li)均(jun)(jun)勻(yun)，直至所有螺栓均(jun)(jun)擰緊，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊這(zhe)些螺栓時如用力(li)不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將會使(shi)(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生(sheng)變形。