前置泵五峰機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理(li)時(shi)應(ying)小(xiao)心。密封面已(yi)磨(mo)成具有高度的(de)平面性，在(zai)移運時(shi)，密封表面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均(jun)偏差)內或更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)斜(xie)切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能(neng)超(chao)過離軸的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查五峰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗五峰機械密封蓋的工作面和孔，五峰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過(guo)，檢(jian)查軸套的O形圈(quan)，保證(zheng)不(bu)能受損并(bing)保持

常見泵型(xing)號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）五峰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

五峰泵用五峰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不(bu)能沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿(wu)使動環(huan)受損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)套上推(tui)動密封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的研磨(mo)面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷和(he)動(dong)環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸肩(jian)； ;

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內(nei)； ;

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將套固定在(zai)軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套的(de)外徑(jing)； 

9保證五峰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記(ji)號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不(bu)能(neng)使靜環的研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用手將靜環推(tui)入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封蓋結合面(mian)上墊(dian)(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)(dian)片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋(gai)板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連(lian)接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。