前置泵秭歸機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產品(pin)，在(zai)處理時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)(zhi)時，必須注(zhu)意切勿使這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表(biao)面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查秭歸機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秭歸機械密封蓋的工作面和孔，秭歸機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必(bi)須使液體(ti)不能(neng)透過(guo)，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）秭歸機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秭歸泵用秭歸機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置通過(guo)的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)(shi)(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研(yan)磨(mo)面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座(zuo)背(bei)面(mian)的孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套定位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸(zhou)(zhou)上，必(bi)須保(bao)證平頭螺(luo)釘的(de)頭不(bu)能凸(tu)出套的(de)外徑； 

9保證秭歸機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研(yan)磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室內，保證(zheng)銷入槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板所有的螺栓，然(ran)后將(jiang)每只螺栓間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務(wu)使壓(ya)力均(jun)勻，直至所有螺栓均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該(gai)著重(zhong)指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺栓時如用力不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的研磨(mo)過的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工(gong)作面(mian)產生(sheng)變形。