前置五蓮泵用五蓮機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產品，在(zai)處理(li)時(shi)應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動(dong)不能超過離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查五蓮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗五蓮機械密封蓋的工作面和孔，五蓮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）五蓮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

五蓮泵用五蓮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類(lei)，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)(de)方式放(fang)在臺鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套上(shang)推(tui)動密封裝(zhuang)置；在做(zuo)這(zhe)項工(gong)作時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面(mian)的孔口對齊(qi)；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在(zai)軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套(tao)(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)(zai)正確地(di)將(jiang)軸套定位后，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套固(gu)定在(zai)(zai)軸上，必(bi)須(xu)保(bao)證平頭螺釘(ding)的(de)頭不(bu)能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證五蓮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心地將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷定位，可在密封蓋(gai)室的前面作(zuo)一記號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上(shang)作一記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須(xu)小心在這一過程中不(bu)能使靜環的(de)研磨面受(shou)損(sun)； 

15使(shi)用液體皂(zao)對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地(di)嵌入在密(mi)封(feng)蓋室內(nei)(nei)的各(ge)自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手(shou)將靜環推入它的室(shi)內，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如(ru)用力不(bu)均(jun)勻，將會使精(jing)密的研磨(mo)過的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面產生變(bian)形(xing)。