前置武平泵用武平機械密封泵武平機械密封100DT-A45，可信的(de)(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產(chan)品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨(mo)成(cheng)具有高度(du)的(de)(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須(xu)注意切勿使(shi)這些(xie)表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； ;

2檢(jian)查(cha)軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面(mian)(mian)無(wu)銳(rui)邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心(xin)必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查武平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗武平機械密封蓋的工作面和孔，武平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液體不(bu)能透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）武平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

武平泵用武平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在密封件(jian)裝配或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通過(guo)的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套，必(bi)須小(xiao)心(xin)切(qie)勿使動環(huan)受(shou)損(sun)，只能(neng)使用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環(huan)支(zhi)承座(zuo)背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證武平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面(mian)不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環(huan)需(xu)用銷定位(wei)，可在(zai)密封(feng)蓋室(shi)的(de)前(qian)面作一記號以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑(jing)上作一記(ji)號與銷(xiao)槽對(dui)齊，必(bi)須小心在這一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)(suo)有(you)的螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只(zhi)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊，務使壓(ya)力均勻，直至所(suo)(suo)有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力不(bu)均勻，將會使精密的研磨過(guo)的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變形。