前置永定泵用永定機械密封泵永定機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時(shi)(shi)，密封(feng)表面有防護裝置以(yi)防損壞，在拆除(chu)裝置時(shi)(shi)，必須注意(yi)切勿使(shi)這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封前(qian)必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不能超(chao)過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須是(shi)正確的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查永定機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗永定機械密封蓋的工作面和孔，永定機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損(sun)并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）永定機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

永定泵用永定機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或(huo)工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的方式(shi)放在臺(tai)(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封(feng)(feng)通(tong)過軸套(tao)(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)(zhe)項工作時，可用一(yi)塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面上，這(zhe)(zhe)是(shi)可取的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上(shang)面(mian)通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地(di)將軸套定位后，用平頭螺釘將套固(gu)定在軸上，必須(xu)保證平頭螺釘的頭不(bu)能凸出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證永定機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平(ping)邊(bian)放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層從(cong)靜環刮(gua)去(qu)，保證靜環的研(yan)磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的前(qian)面(mian)作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上作一記號與銷(xiao)槽對(dui)齊，必(bi)須小心在這一過程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌(qian)入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記(ji)號對(dui)齊，用手將靜環推入它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密封蓋板(ban)所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連接面(mian)不泄(xie)漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻，將會(hui)使(shi)精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。