前置烏恰泵用烏恰機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應(ying)小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)(mi)封表面(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置以(yi)防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置時，必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這(zhe)些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必須(xu)通過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正(zheng)確(que)的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查烏恰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏恰機械密封蓋的工作面和孔，烏恰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須(xu)使(shi)液體(ti)不(bu)(bu)能透(tou)過，檢查軸套(tao)(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）烏恰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏恰泵用烏恰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論在密(mi)封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾上油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈(quan)和密(mi)封裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)用手的(de)壓力，在套(tao)上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在做(zuo)這項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸(zhou)(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證烏恰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)(xiao)定(ding)位，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環的外徑上作一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必(bi)須(xu)小心在(zai)(zai)這一過程(cheng)中(zhong)不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將(jiang)它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地(di)分(fen)別(bie)擰(ning)緊，務使(shi)壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊，并(bing)且(qie)連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力(li)不均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的工(gong)作(zuo)面(mian)產生變形。