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前置泵(beng)用機械密(mi)封(feng)250DT-A75 ,可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精(jing)密(mi)的產品(pin),在處理時應小心。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高(gao)度的平面(mian)性(xing),在移運時,密(mi)封(feng)(feng)表(biao)面(mian)有防護裝置(zhi)(zhi)以防損壞,在拆除(chu)裝置(zhi)(zhi)時,必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四(si)川川工 | 材質:不銹鋼 | 性(xing)質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍(wei):水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是(shi)否標準件: 是 | 使用溫度(du): ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:下陸機械密封 | 加工定制(zhi):是 | 作用:軸用(yong)密封 |
前置下陸泵用下陸機械密封250DT-A75 ,可(ke)信的抗汽蝕性(xing)(xing)能,8B1D型系(xi)精密的產(chan)品,在(zai)處理(li)時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高(gao)度的平面(mian)(mian)性(xing)(xing),在(zai)移(yi)運時,密封表面(mian)(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞,在(zai)拆除裝(zhuang)置時,必須(xu)注意切勿使(shi)這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或碎落。
在安裝泵用(yong)密(mi)封(feng)前必須(xu)做到:
1檢查(cha)軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為±0.05mm,并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm;
2檢(jian)查軸套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平(ping)均偏差(cha))內或更精密;
3應保(bao)證在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口,因為靜環須(xu)在這些表(biao)面(mian)通(tong)過;
4應(ying)保證將(jiang)靜環必(bi)須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°,長度(du)為10mm,并(bing)倒成圓角(jiao)1mm;
5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工(gong)作(zuo)位置0.08mm;
6檢查(cha)靜(jing)環垂(chui)直(zhi)度必(bi)須(xu)是正確的(de)(de),靜(jing)環的(de)(de)研磨(mo)面和軸的(de)(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內;
7檢查下陸機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗下陸機械密封蓋的工作面和孔,下陸機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內;
9軸套的孔必須使液體不能透過,檢查軸套的O形圈,保證不能受(shou)損并保持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配有以下(石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵)下陸機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
下陸泵用下陸機械密封的清潔安裝步驟:
將密封(feng)件(jian)裝至泵上
1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成,因(yin)此,不(bu)論(lun)在密封(feng)件裝配或(huo)工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類,可用(yong)液(ye)體皂(zao)作為(wei)潤滑劑;
2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗上(shang),其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian);
3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過(guo)的軸套的前(qian)沿;
4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)通過軸套(tao),必須小心切(qie)勿使動環(huan)受損,只能使用手的壓力(li),在(zai)(zai)套(tao)上推動密(mi)封(feng)裝(zhuang)置;在(zai)(zai)做這項工作時,可用一塊(kuai)清(qing)潔的布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的研磨面(mian)上,這是可取的;
5保(bao)證帶(dai)動銷從軸套凸(tu)出8mm,并將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷和(he)動環(huan)支承座背面的孔口對齊;輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自(zi)套劃下,直(zhi)至它靠著軸套的凸(tu)肩(jian);
6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段,潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內;
7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上(shang)面通(tong)過(與密封(feng)裝置(zhi)一起),小心切勿損壞套(tao)的O 形圈;
8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后,用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在軸上,必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套(tao)的(de)外(wai)徑;
9保證下陸機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放(fang)在工(gong)作表面上;
11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形;
12小心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環刮去,保(bao)證靜環的(de)研(yan)磨表面不(bu)受損(sun)傷;
13由于靜環需(xu)用銷定位(wei),可在密封蓋室的前(qian)面作一記號以(yi)與銷的位(wei)置的對(dui)齊;
14在(zai)靜環的外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊,必(bi)須小心在(zai)這(zhe)一過程中不能使(shi)靜環的研磨面受損;
15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內;
16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直,并將(jiang)銷的(de)記號對齊,用手將(jiang)靜環推入它的(de)室內(nei),保證銷入槽內(nei);
17徹底揩凈靜環和(he)動環的(de)研磨(mo)表面;
18將密封(feng)定位環裝在靜環上,在密封(feng)蓋(gai)結(jie)合(he)面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian);
19將蓋(gai)板(ban)組合在軸(zhou)上(shang)通過,應特(te)別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸(chu);
20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓(shuan),然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊,務使(shi)壓力均勻,直至(zhi)所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊,并且(qie)連接面不(bu)(bu)泄漏。應該(gai)著(zhu)重指出,擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)(bu)均勻,將(jiang)會使(shi)精(jing)密(mi)的研磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作(zuo)面產生變形。