前置新源泵用新源機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)的產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容許(xu)偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均(jun)偏差(cha))內(nei)或(huo)更精(jing)(jing)密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨(mo)面和軸的(de)(de)軸心(xin)必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查新源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新源機械密封蓋的工作面和孔，新源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能受(shou)損并保持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）新源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新源泵用新源機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配或工(gong)作鉗(qian)臺上(shang)(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤(run)滑密封(feng)(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封(feng)(feng)裝置(zhi)(zhi)通過的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動環受(shou)損(sun)，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動環的(de)研磨面上，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承座背面的(de)(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封(feng)裝(zhuang)置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的(de)(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上(shang)面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證新源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層(ceng)從(cong)靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷的位(wei)置(zhi)的對齊； ;

14在靜環的外(wai)徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必(bi)須小(xiao)心(xin)在這一(yi)過(guo)程中不能(neng)使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和(he)密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推(tui)入它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上，在密封(feng)蓋結(jie)合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊密(mi)封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分(fen)別(bie)擰緊，務(wu)使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并(bing)且連接面不泄(xie)漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如(ru)用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會(hui)使(shi)精(jing)密(mi)的研磨過(guo)的動(dong)環和靜環的工作面產生變(bian)形。