前置昭蘇泵用昭蘇機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面已(yi)磨成具有(you)高度的(de)平面性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封(feng)表面有(you)防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿(wu)使(shi)這些表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必(bi)須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過(guo)離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查昭蘇機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昭蘇機械密封蓋的工作面和孔，昭蘇機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液體不能透過(guo)，檢查軸套的(de)O形(xing)圈(quan)，保證不能受損并保持(chi)

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）昭蘇機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昭蘇泵用昭蘇機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配(pei)(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類(lei)，可用(yong)液體(ti)皂作為潤(run)滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通過(guo)的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心(xin)切勿使動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使用手的(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)(dong)銷從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入段(duan)(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確(que)地(di)將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)在(zai)軸上，必須(xu)保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出(chu)套的外(wai)徑； 

9保證昭蘇機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平(ping)邊放在(zai)工(gong)作表(biao)面上； ;

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保(bao)(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密封蓋室的(de)(de)(de)前面作一(yi)記號以(yi)與(yu)銷(xiao)的(de)(de)(de)位置的(de)(de)(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對齊，用手(shou)將靜(jing)環(huan)推(tui)入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸(zhou)上通過(guo)，應特別(bie)小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使(shi)壓(ya)力(li)均勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均勻，將會(hui)使(shi)精密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環和靜(jing)環的(de)工(gong)作(zuo)面產生變形。