前置新源泵用新源機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理(li)時應小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具(ju)有(you)高(gao)度的(de)平面性(xing)，在移運(yun)時，密(mi)封表面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意切(qie)勿使這(zhe)些表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢(jian)查(cha)軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差(cha))內或更(geng)精密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過(guo)離(li)軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必須是正確(que)的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查新源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新源機械密封蓋的工作面和孔，新源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）新源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新源泵用新源機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工(gong)作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方(fang)式(shi)放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿使動(dong)環(huan)受損(sun)，只能(neng)使用手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔(jie)的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座(zuo)背(bei)面的(de)孔(kong)口對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上(shang)面(mian)通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位(wei)后，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證新源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變(bian)形(xing)； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層(ceng)從靜環刮去(qu)，保證(zheng)靜環的研(yan)磨表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與(yu)銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作(zuo)一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽(cao)對(dui)齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能(neng)使(shi)靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤(run)滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)研磨(mo)表面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合(he)在軸(zhou)(zhou)上(shang)通過(guo)，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所(suo)(suo)有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直(zhi)至所(suo)(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用力(li)不均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動(dong)環和靜(jing)環的工作面產(chan)生變形(xing)。