前置昭蘇泵用昭蘇機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)(mi)的產品，在處(chu)理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有(you)高(gao)度的平面(mian)性，在移運時，密(mi)(mi)封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落(luo)。

在(zai)安裝(zhuang)泵(beng)用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套(tao)表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直(zhi)度(du)必須(xu)是正確(que)的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查昭蘇機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昭蘇機械密封蓋的工作面和孔，昭蘇機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以(yi)下（石家莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）昭蘇機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昭蘇泵用昭蘇機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此(ci)，不論在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工(gong)作時(shi)，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套定(ding)位后，用平頭螺釘將套固定(ding)在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭螺釘的頭不能(neng)凸出(chu)套的外徑； 

9保證昭蘇機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工(gong)作表面上(shang)； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的前面作一(yi)記(ji)號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板(ban)組合(he)在軸上通過(guo)，應(ying)特別小心切勿(wu)使靜環與(yu)軸接(jie)觸； 

20用手指擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰緊，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰緊，并且(qie)連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指出，擰緊這些(xie)螺栓(shuan)時如(ru)用力(li)不(bu)均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生(sheng)變(bian)形。