前置泵浠水機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密的產品，在處(chu)理時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度的平面(mian)性，在移運時，密封(feng)表面(mian)有(you)防護裝置以(yi)防損(sun)壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密(mi)封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的(de)容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術(shu)平均偏(pian)差(cha))內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表面無(wu)銳邊(bian)或(huo)毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過離軸的(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度(du)必(bi)須是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查浠水機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗浠水機械密封蓋的工作面和孔，浠水機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）浠水機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

浠水泵用浠水機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用(yong)手(shou)的壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上(shang)，這是(shi)可取的； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置(zhi)一(yi)起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑； 

9保證浠水機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)(jing)環(huan)刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)(jing)環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位，可(ke)在密封蓋室的前面作(zuo)一(yi)記號以與銷的位置的對齊； ;

14在(zai)(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必(bi)須(xu)小心(xin)在(zai)(zai)這(zhe)一(yi)過程中不(bu)能使(shi)靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對(dui)O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜(jing)(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用(yong)手將靜(jing)(jing)環推入(ru)它(ta)的(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環和(he)動環的研磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在靜環上(shang)(shang)，在密封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板(ban)組(zu)合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板所有的(de)螺栓，然(ran)后將每只螺栓間隔地分別擰緊，務使壓力(li)均勻，直至所有螺栓均擰緊，并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊這(zhe)些螺栓時如(ru)用力(li)不均勻，將會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工(gong)作面產(chan)生變形。