前置泵溆浦機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨(mo)成具(ju)有(you)高(gao)度的(de)平面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密封表面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密(mi)封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 ;0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查溆浦機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗溆浦機械密封蓋的工作面和孔，溆浦機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受(shou)損并(bing)保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）溆浦機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

溆浦泵用溆浦機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上(shang) 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液(ye)體(ti)皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通(tong)過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手的(de)壓力(li)，在套上推動(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面(mian)通過（與(yu)密封裝置一起(qi)），小心切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸套定位后(hou)，用平頭螺(luo)(luo)釘將(jiang)套固定在軸上(shang)，必(bi)須保證平頭螺(luo)(luo)釘的(de)(de)頭不能(neng)凸出套的(de)(de)外徑； 

9保證溆浦機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心(xin)在(zai)這一過程中(zhong)不(bu)能(neng)使靜環的(de)研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用(yong)液體(ti)皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手(shou)將靜(jing)環推(tui)入它的(de)室(shi)內，保(bao)證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上，在密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸上(shang)通過，應特別(bie)小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)均勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻，將會使(shi)精密(mi)(mi)的(de)(de)研(yan)磨(mo)過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。